詳細介紹
化學池、電鍍槽、污水處理池、工業廢水處理池、前處理池、除油脫脂池、酸洗磷化池、酸堿中和池、沉淀池、電鍍槽、清洗槽、 釀造工業發酵池等防腐要求較高的池子
污水池玻璃鋼防腐是在水泥或金屬表面貼襯一層粘結牢固的連續的隔離性的玻璃鋼化學防護層,阻止酸堿鹽對基礎的腐蝕,根據使用環境,介質溫度、濃度等指標及防腐要求,選用不同材質及施工工藝。
玻璃鋼防腐工程優點:
玻璃鋼防腐襯里具有*耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優點。玻璃鋼防腐適用范圍要 求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、水溝、地面及墻面;各種鋼制容器;各種金屬類設備基礎表面等的防腐施工。廣泛適用于醫藥、化工、機械、輕工 業、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設施。三布五油玻璃鋼防腐施工工藝:本工程為化糞池表面涂刷環氧玻璃鋼即三布五油。專業玻璃鋼防腐防水工藝做法:環 氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內襯:采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。 具體玻璃鋼防腐做法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三 膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、 膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍),防腐工程具體施工分為以下幾個步驟:
1、準備工作:
①施工前確保水泥地面*干透基礎平整,然后才能進行底油涂刷工作。
②準備施工所需玻璃鋼原材料及施工設備。
2、具體施工程序為三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍環氧,玻璃布一層,中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層往后再刷環氧一便封面即可。
3、成品保護:由于施工環境屬于池灌類,不利于環氧的固化成形,所以必須需要48小時的固化時間,待*固化后即可使用。
貼襯布時,每幅玻璃布搭接寬度不應小于50 mm,搭接應順物料流動的方向,壁和底之間的搭接為200 mm~300 mm,各層接縫要錯開。
膩子修補:底漆固化后,進入膩子修補工序。將基層局部凹進去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環氧樹脂膩子修平,并讓其自然固化不少于24h。
搭接不少于6mm。安全責任:本工程如為我方勞務承包,施工安全措施由我方準備及實施,在工程施工過程中如有安全上的一切問題及責任均由我方承擔,與甲方無關。
1、人防地下室堵漏防滲水、地下室車庫堵漏水、地下工程 底板滲漏水堵漏施工維修。
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2.混凝土底板裂縫漏水
底板裂縫漏水是混凝土結構中普遍存在的問題,它的出現不僅會降低建筑物的抗滲能力,還會影響建筑物的使用功能,進一步造成鋼筋銹蝕,降低建筑物的耐久性。因此,對混凝土裂縫產生的原因進行認真分析,進而采取有效的措施預防混凝土結構出現裂縫。裂縫產生的原因很多,主要有以下幾種:
1.設計原因,如設計中沒有充分考慮混凝土結構的收縮變形,或設計中構造筋配置過少或過粗,導致構 件產生裂縫。
2.材料原因,如粗細集料含泥量過大,混凝土外加劑、摻料品種錯誤或摻量不當等,都會使混凝土的收縮加劇。
3.混凝土配合比的原因,如水灰比過大。
4.施工和養護的原因,施工時振搗不密實,造成蜂窩現象,局部產生裂縫;大體積混凝土的散熱措施不 當,引起砼內部溫差過大,造成的溫差裂縫;如澆筑混凝土時風速過大、烈日暴曬造成混凝土失水過 快,造成混凝土收縮過大;混凝土養護措施不到位也會造成砼早期脫水,產生收縮裂縫;因此,加強施工現場的質量管理尤為重要。
5.使用方面的原因,如局部荷載超標、野蠻裝修、隨意拆除承重墻或任意開洞等,都會造成混凝土墻的 開裂現象。
公司技術:高分子防水堵漏灌漿性能介紹
1、以多種進口化學材料配制成A、B兩液,根據施工水流壓力大小配比制成粘度幾乎與水相同的液體,滲透性好,能注入0.1毫米砼細縫中,在水壓和十分潮濕的環境下迅速凝聚。
2、凝結時間可隨配比準確地控制在數秒種或幾分鐘內,在水速壓力大小、水流量多的情況下迅速凝結。
3、抗滲性好、干縮后遇水膨脹、不溶于水、煤油、汽油等有機溶劑、能耐酸、堿、細菌的侵蝕,該材料能有效解決各種人防堵漏-人防補漏維修,亦不受大氣后條件的影響,有一定強度、彈性和變壓,用特定 的高壓灌漿設備、等量注入滲漏部位,使其貫穿裂縫與土壤之間的顆粒結合在一起,有效的封閉混凝土 裂縫和毛細孔提高了土壤的承載能力,zui終保質使用十年以上不再滲漏,從而達到*止水之目的,免除了建筑企業及業主方漏水之愁!
4、抗拉性強,被堵漏施工過的裂縫口,以后再出現正常沉降或錯位裂縫也同樣不會漏水。